看一看：看一看;CAD-CAM软件技术及其在数控机床中的

计算机辅助设计及制造(CAD/CAM)技术已越来越多地利用在数控加工领域鱼池拆迁如何补偿， CAD/CAM软件技术也在飞速发展，出现了很多的软件产品，这些产品根据本身的开发档次及其适用度，被广泛利用在不同加工场合，大大节省了设计制造的时间周期，并在1定程度上提高了精度和速度。1数控机床与CAD/CAM数控技术是机械加工技术，微电子技术、监控检测技术、计算机技术、自动控制技术等多种学科的集成，是1门新兴而又发展10分迅速的高新技术，对机电工业及国民经济的发展具有10分重要的作用。同时，数控技术也是发展自动化技术的基础。以数控技术为核心的数控机床、加工中心是具有代表性的、高水平的机电1体化产品，代表了当今世界自动化技术发展的前沿。现代数控系统，采取了交换数字伺服系统。伺服电机的位置、速度和电流都实现数字化，作为伺服控制方式也采取了超出之前的控制理论，实现了不受机械负荷变动影响的高速响应伺服系统。从世界伺服系统的发展来看，已历了步进电机→直流伺服电机→电机→交换伺服电机阶段。目前，国内大部分数控机床没有配备专门的计算机辅助制造软件，所以此课题有很广泛的发展空间。CAD(ComputerAided Design)，即计算机辅助设计，在数控加工进程中是1种生产辅助工具，它将计算机高速而精确的运算功能，大容量存储和处理数据的能力，丰富而灵活的图形、文字处理功能与设计者的创造性思维能力、综合分析及逻辑判断能力结合起来，构成1个设计者思想与计算机处理能力紧密配合的系统，大大加快了设计进程。CAD技术包括以下功能:几何建模、计算分析、仿真与实验、绘图及技术文档生存、工程数据库的管理和共享。CAM(Computer Aided Manufacturing)，即计算机辅助制造。CAM内容广泛，从狭义上讲指的是数控程度的编制，包括刀具路径的计划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真和NC代码的生成等。计算机辅助设计及制造与数控机床加工结合，是现在数控机床技术利用的主流，能够到达非常理想的加工效果。南京工业大学运动控制研究所生产的NUT系列数控雕刻机床采取控制板卡与PC连接，Windows操作控制界面控制数控电机;电气部分采取松下交换伺服系统;数控加工功能: X， Y， Z 3轴联动， 最高转速5000 r /min， 编码器脉冲输出16 384 p / r，主轴切割转速可达15 000 r/min，无级调速;加工最大尺寸: 2 400 mm ×2 400 mm ×120 mm，脉冲当量: 01001 mm。使用各种CAD /CAM软件将加工思想经过软件的1系列操作生成G代码，使用实行操作软件实行代码进而加工成品。南京工业大学运动控制研究所自行研究设计的NUT系列数控机床，结合了雕刻机和各种设计加工软件。从计算机设计、制造到机床的加工大体上为图1流程所示的几个步骤和模块。

在这全部的流程中对软件的要求很多，除机床的电气运行以外，几近都离不开计算机的软件制作。对软件大致又可以分为以下几个部分。(1) 设计软件进行零件的绘制，如很流行的绘图软件AutoCAD和UC，PRO/E，3维在艺术上的设计软件如3DMax强拆房子找什么部门， Photoshop。这里不单单局限于CAD软件，也包括能用来实现加工的各种其它软件。(2) 制造软件通常指CAM软件，终究生成加工代码。大部分的制造软件也具有建模绘图功能。根据制作利用的场合不同分为2维，2维半和3维CAM软件。如:北京航空航天大学海尔的CAXA， CAXA制造工程师和MasterCAM，ArtCAM， Cimatron等。制造软件生成标准的G代码，然后将设计出的思想在机床上加工成型，也就是将NC代码送入机床，机床依照指令加工出来，主要包括设置加工环境，设置加工工序，生成轨迹文件，及后置处理等。(3) 实行软件机床实行NC代码加工，其主要工作是计算机与数控机床的通讯，可以通过COM接口完成数据串行通讯，或通过LPT实现并行通讯。这就需要了解不同厂家对其通讯接口利用不同连线和接口协议。但在实际中，人们常常利用的是控制板卡即所谓的机床控制器。这些板卡通过数据线与数控机床进行联系，而与人之间的交互则是由这些板卡提供的软件程序完成，现在大部分的软件程序都是Windows界面的，简单易操作，本文把这些软件叫做实行软件拆迁补偿如何签订合同，就是根据代码指令指挥机床完成零件加工的软件。如德国的Editasc，美国的PMAC控制卡及其软件产品，安装这些软件的同时就在系统中加载了运动卡的驱动程序，还可利用这些驱动程序进行2次开发。2不同软件数据间的文件转换设计制造软件较多，而利用范围各有不同，所以不同软件间的交互也是设计者必须考虑到的问题。如，如何将CAD软件中设计的模具零件图形输入到CAM软件中，再根据要求设置刀具参数和刀具路径，利用CAM软件自动生成NC代码;其他非CAD的设计软件的3维模型如何让CAM软件辨认等。各公司制作设计制造软件时已考虑到了这个问题，每个软件几近都有与其他软件的数据转换接口，这些接口就体现在可以进行文件格式转换农村拆迁平方不足怎么办。这些软件都支持多种文件格式，这样就可以够在1种软件中将文件保存或导出成其他相干软件支持的文件格式，然后再在相干软件中打开或导入这个文件中。但是，这类转换进程也1样分情况的不同要作适当的调解。比如: 很多CAM 软件都接受dxf文件，但是CAD实体文件以dxf格式转化到CAM则都必须用CAD 实体图形进行分解; 3DMax文件以stl格式转化到MasterCAM中1样也需要做1些修正，由于在转化进程中可能会有数据的丢失。这样就需要在两个不同的软件中寻觅1种最好的转换格式。3后置处理文件后置处理文件是CAM软件独有的1种在NC代码生成之前的设置文件。由于没有针对某种数控机床的特定的CAM软件，而每个数控机床对G代码即NC代码的格式要求不同，对生成NC代码起决定作用的是CAM软件的后置文件，所以要对其进行适当的调解，以使进入机床NC代码能够被辨认。后置处理实际上是1个文本编辑处理进程，其作用就是将计算出的刀轨(刀位运动轨迹)以规定的标准格式转化为NC代码并输出，此代码再通过软件传输到数控机床的控制器上，由控制器按程序语句驱动机床加工。例如， NUT系列数控机床用于电气实验时，实行软件辨认的G代码为G00， G01，所以CAXA设计中在生成G代码之前要进行以下的设置:(1) “利用”—“后置处理”—“后置设置”里的“后置处理设置”中有个“后置文件扩大名: 改成1nc;(2) “后置处理设置”中将G00， G01，之外的语句去掉;(3) 将生成文件的头语句和结尾语句去掉;而在用ArtCAM生成G代码时要在ArtCAM的后置文件Axyz1con中将所有不需要的机床实行软件不是不辨认语句前全部用“; ”屏蔽即可。使用MasterCAM则要在其“后处理程式”窗体中改变后缀名为1PST的文件，并对该文件也要做相应修改，删除不辨认的语句说明，这样在生成的NC代码文件中就不会出现此类语句。4CAD/CAM的集成系统随着CAD/CAM技术和计算机技术的发展，人们不再满足于这2者的独立发展，从而出现了CAM和CAD的组合，即将2者集成(1体化) ，这样以适应设计与制造自动化的要求，特别是最近几年来出现的计算机集成制造系统(CIMS)的要求。这类1体化结合可使在CAD中设计生成的零件信息自动转换成CAM所需要的输入信息，避免了信息数据的丢失。产品设计、工艺规程设计和产品加工制造集成于1个系统中，提高了生产效率。因此，我们在数控加工利用中开发出数控加工CAD/CAM集成系统，集成系统就省去了中间繁琐的数据转换进程。CAD/CAM集成的关键是信息的交换和共享， 如UGII、Euclid、Pro/E等 ，在集成软件内部是以内部统1的数据格式直接从CAD系统取得产品几何模型。目前许多3维CAD/CAM软件提供实体设计模块和软件包。我们利用的是UG和Pro/E的实体建模功能，包括零件的几何形状，尺寸和技术要求;然后利用Pro/E独有的CAM软件包，建立起刀具库，完成对产品的工艺参数;最后通过软件包的翻译文件将刀具轨迹文件翻译成G代码，进入实行软件进行机床加工进程。利用高级语言VC完成将软件包及相干驱动集成的进程。集成CAD/CAM系统的模块仍然为图1所示。5结束语计算机的发展及软件业的发展，推动着计算机辅助设计软件的不断改进。CAD/CAM技术正向着开放、集成、智能和标准化的方向发展，在数控机床上的利用越来越广泛，以PC技术为基础的DNC开放式系统成为软件的发展方向，而且在这个网络无所不渗透的时期， CAD/CAM的技术也在网络化发展，借助PC技术可以方便的实现网络化通讯，可以高效地满足生产的需求。比如在高校的实验室拆迁补偿款一般多久下来，实验设备的网络共享是极为迫切的，利用网络技术与CAD/CAM 技术的结合拆迁户赔多少钱， 建立CAD/CAM 设计—代码传输—机床实行—网络监控整条流程的共享，可实现全部师生共用几台乃至1台数控机床，充分利用设备，大大节省了资金和时间。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章