当上装式固定球阀

上装式固定球阀

产品名推动传统煤化工企业的转型升级称： 上装式固定球阀 产品型号： JFQ340H 公称通径： DN6～DN100 结构形式： 球形 公称压力： 1.6Mpa～42.0Mpa/150LB-2500LB 连接方式： 法兰 适用温度： -20～232℃～550℃ 驱动方式： 手动、蜗轮、电动、气动 阀体材质： 锻钢、铸钢、不锈钢 制造标准： 国标GB、德国DIN、美国API、ANSI 适用介质： 水、油、气及某些腐蚀性液体 生产厂家： 上海剑阀阀门有限公司 产品说明 JFQ340H上装在沃德汽车大会上式固定球阀适合用于天然气管道，阀体是一体化，减少泄露点，维修方便，工艺先进，接受压力高，使用范围广。阀体作成整体，在其上部设有阀盖，阀座、球体、密封圈等均从上部装入。其优点是检修及更换阀座时，不必将球阀从管线上拆下来，仅打开阀盖，将球体吊出即可，这给地下管线，特别是原子能工业用球阀带来很大方便。 产品特征 JFQ340H上装式固定球阀包括有阀体、楔形球体、阀座、阀盖、阀杆，阀体的侧壁上设有开口向上的楔形球体安装孔，阀杆与楔形球体联动连接，在阀杆下部套设有弹簧，弹簧以楔形球体作为第一基座，以阀杆上所设的凸台作为另一基座，在阀杆的凸台的上端与阀盖之间设有密封件，在阀盖与阀体之间设有密封垫片，所述的密封件的截面为楔形，所述的凸台或阀盖上相应设有斜推面与密封件构成楔形密封配合，斜推面最好设置在凸台的上端面上，利用弹簧的弹力或者介质的压力使用于密封阀杆与阀盖间的截面为楔形的密封件与密封面构成楔形密封配合，利用斜楔原理使密封面更加紧密，密封效果更好。 技术规范 设计依据 API ANSI 设计标准 API 6D ANSI B16.34 结构长度 API 6D ANSI B16.10 连接法兰 ANSI B16.5 ANSI B16.47 对焊端 ANSI B16.25 试验和检验 API 6D API 第2方面的磨擦阻力 结构特点 1、整体式阀体设计，上装式枢轴固定支持，法兰连接结构；

2、整体式枢轴固定球杆设计;

3、高强度整体式球杆结构，确保了球体的精确定位；

4、枢轴采用防吹出保护结构；

5、防腐蚀，低摩擦系数的轴承；

6、因可镍弹簧使RPTFE密封的金属阀座向球移动，具有进口和出口双向密封功能；

7、性能优越的标准尼龙和PEEK阀座,确保了低压状态下的有效密封;

8、密封剂注入器设计，在紧急状态下可注入密封脂，对阀杆或阀座进行密封；

9、采用独特的阀座可缩回技术，可更换球杆，阀杆密封圈金属阀 座及弹簧；

10、球杆与阀体有效接触的性能优韩国产业通商资源部宣布整合韩国国内研究机构与企业气力推动石墨烯商业化发展越的防静电接地设备；

11、防火功能：当阀座烧坏或损坏时，金属阀座自动贴紧球体，阀座和球体之间较小的泄漏。  主要部件材料 阀体/阀盖 WCB CF8 CF8M WCB CF8 CF8M 球体 2Cr13 F304 F316 2Cr13氮化 F304氮化 F316氮化 弹簧 60Si2Mn PH PH 60Si2Mn PH PH 密封圈 PTFE/RPTFE/PPL/尼龙 石墨 石墨 石墨 阀座 2Cr13 304 316 2Cr13+STL 304+STL 316+STL 填料 PTFE PTFE PTFE 石墨 石墨 石墨 适用介质 水、油、蒸汽等 酸碱等腐蚀性介质 含固体颗粒或高温介质 适用温度 -℃ -℃ -℃ 外形结构图 连接尺寸CLASS 600 NPS A A1 A2 W H B 2″ 292 295 292 350 150 50 3″ 356 359 356 400 188 76 4″ 432 435 432 400 230 100 6″ 559 562 559 500 300 150 8″ 660 664 660 600 430 201 10″ 787 791 787 600 445 252 12″ 838 841 838 600 530 305 连接尺寸CLASS 900 NPS A A1 A2 W H B 2″ 368 371 368 450 165 49 3″ 381 384 381 500 200 74 4″ 457 460 457 500 250 100 6″ 610 613 610 600 320 150 8″ 737 740 737 600 460 201 10″ 838 841 838 600 475 252 12″ 965 968 965 600 560 303 连接尺寸CLASS 1500 NPS A A1 A2 W H B 2″ 368 371 368 500 175 49 3″ 470 473 470 600 200 74 4″ 546 549 546 600 250 100 6″ 705 711 705 600 460 144 8″ 832 841 832 600 470 192 10″ 991 1000 991 600 485 239 12″ 1130 1146 1130 600 570 287