做座三和油墨系列产品特性分析三
三和油墨系列产品特性分析(三)
——STQ-D系列聚酯油墨
STQ-D系列是一种中等光泽的溶剂型油墨,用于印刷未经处理过的/和已经处理过的聚酯薄膜PET。其应用领域包括贴花和胶纸。STQ-D油墨提供优异的附着力、柔软性、耐擦性和表面硬度。可耐玻璃纸胶带的粘接性试验,可耐油、酒精、汽油和其他化学溶剂。
STQ-因此D油墨适合半自动印刷机或全自动印刷机的高速印刷。STQ-D油墨对水性粘接剂,以及对绝大多数罩光油(起保护作用的清油)的喷涂应用,有很多的亲合性和附着力。
所有的STQ-D油墨,包括四色和其它标准色,无论是透明色相,还是高遮盖(不透明)色相,均由不含铅等重金属的颜料生产,通过SGS检测标准。
应用范围
贴花和胶纸
基质(底材)
聚酯薄膜
丝目
为了达到最大的颜色强度(即鲜这台打印机是由1家名为Electroimpact的公司建造的艳度),使用T(目)的聚酯单丝为佳。若用于精致细节的印刷,使用T(目)的聚酯单丝为佳。
感光乳剂
各种类型的油性感光乳剂均适用(包括毛细菲林片)。
油墨稀释剂
使用STQ-D系列油墨,应保持版疏通流畅,以使印刷图案清晰逼真(尤其指精致细节的印刷)。根据环境温度和印刷条件,可使用%的STQ-D-425稀释剂或STQ-D-426慢干稀释剂。稀释剂和油墨必须混合均匀。
刮刀
使用绍氏硬度的聚氨酯刮刀。硬度越高,对精致细节或精细线条的印刷,效果越好。
油墨覆盖率
使用120T(300目)的目,每公斤油墨可印平方米
干燥
使用系列油墨,可保持版疏通流畅。印刷图案由此清晰逼真(尤其指精致细节的印刷)。烘干对彻底干燥印品,消除印品墨层(大面积着墨部位)残存溶剂尤其重要。STQ-D系列油墨在度下吹风干燥需秒,若自然风干(空气干燥)则需分钟。
油墨测试
印刷前必须进行油墨测试:
1、试印5、实验的环境要求:后24小时内,须测试油墨是否适用。
2、若产品需要叠印(如多色叠印),应测试油墨与底材上油墨的相容性。
包装
油墨1kg,4kg,20kg
稀释剂3kg,6kg
——SW-2000系列油墨
SW-2000系列是二液反应型油墨,印刷墨膜坚牢且具有高物理抗性和化学抗性。广泛应用在金属、金属涂漆板、不锈钢、处理聚烯烃系树脂、玻璃、陶瓷等。
用 途
对铁、不锈钢等的金属,玻璃,金属涂漆板的工业零件、标志、标板等方面较为多用,另外对热硬化性塑料、经处理聚烯烃系树脂等的容器、箱子等的印刷。
特 点
高光,附着力强,耐化学性优,耐磨性佳。
干燥条件
可进行自然干燥或烘焙干燥,常温(25°C)下指触干燥要5—15分钟,24小时后完全固化,48小时后才能获得最佳耐抗性能,也可在温度为60--80°C下烘干。
粘合性
与其它油墨相比,具有粘合性超群的特征,对金属、金属涂漆、玻璃、热硬化性塑料,以及经处理烯烃等具有优秀的粘合性,但随印刷材料的不同,请按用途的适性来使用。
版
请用尼龙或聚脂目版。直接制版法最合适。
混合比与粘度调整
SW-2000系列是主剂与硬化剂二液成一套。使用时将需要量按主剂4比硬化剂1(重量比)的比率混合,搅拌均匀后,经过10分钟的熟化时间,再用指定稀释剂%调成适于印刷的粘度。主剂与硬化剂重量混合比的差异,对印刷膜有一定的差异发生,因此请正确地计量。混合后的油墨必须在4小时内用完。
洗 版
用专用洗水洗 。
(待续)
本文来源于络版权归原作者所有,美国国防部高级研究计划署2008年7月就发布了总投资2200万美元的碳电子射频利用项目仅供大家共同分享学习,如作者认为涉及侵权,请与我们联系,我们核实后立即删除。
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